MDF срещу ПДЧ

В областта на обновяването на дома и производството на мебели изборът на правилния материал е от първостепенно значение. Сред множеството налични опции,MDF(плочи от дървесни влакна със средна плътност) иплочи от дървесни частицисе открояват като популярни избори поради тяхната достъпност и здравина. Въпреки това, разбирането на разликите между тези конструирани дървесни композити е от решаващо значение за вземането на информирани решения.

 

плочи от дървесни частици срещу mdf

Какво еMDF

Фабричната плоскост със средна плътност (MDF) е конструиран дървен продукт, съставен от дървесни влакна, смесени със свързващи вещества от смола и восък. Чрез щателен процес дървесните влакна се рафинират във фини зърна, след което се комбинират с адхезивни агенти, преди да бъдат подложени на висока температура и налягане, за да образуват плътни, еднакви панели. MDF може да се похвали с гладко повърхностно покритие, лишено от кухини или трески, което го прави идеален материал за различни приложения в интериорния декор на дома и офиса, производството на мебели и шкафове.

МДФ ПЛОЧА

Какво еплочи от дървесни частици

Плочите от дървесни частици, от друга страна, са друг конструиран дървен продукт, изработен от отпадъчни дървесни материали като дървени стърготини, дървени стърготини и талаш. Тези материали се смесват с адхезивни агенти, обикновено урея-формалдехидна смола или фенолна смола, и след това се компресират при топлина и високо налягане, за да се създадат панели от дървесни частици. За разлика от MDF, плочите от дървесни частици могат да имат грапава и пореста повърхност поради размера и естеството на частиците си. Въпреки повърхностната си текстура, плочите от дървесни частици остават популярен избор поради своята достъпност и гъвкавост в леки мебели, стенни прегради и други интериорни приложения.

 

плочи от дървесни частици

Производственият процес на MDF и ПДЧ

MDF

Производството на плоскости от дървесни влакна със средна плътност (MDF) включва щателен процес, започващ с рафинирането на дървесните влакна във фини зърна. След това тези дървесни влакна се смесват със свързващи вещества от смола и восък, за да се образува хомогенна смес. Приготвената смес се подлага на висока температура и налягане в специализирани машини, което води до образуването на плътни, еднородни MDF панели. Този процес гарантира, че крайният продукт притежава гладка повърхност и постоянна плътност навсякъде, което прави MDF подходящ за широк спектър от интериорни приложения като изработка на мебели, шкафове и декоративни елементи.

ПДЧ

Плочите от дървесни частици, за разлика от тях, преминават през различен производствен процес, като се използват отпадъчни дървесни материали като дървени стърготини, стърготини и стърготини. Тези материали се комбинират с адхезивни агенти, обикновено урея-формалдехидна смола или фенолна смола, за да се създаде еднородна смес. След това сместа се компресира при топлина и високо налягане, образувайки панели от дървесни частици. Поради естеството на своя състав, плочите от дървесни частици могат да имат грапава и пореста текстура на повърхността. Въпреки тази характеристика, плочите от дървесни частици остават рентабилен вариант за леки мебели, преградни стени и различни интериорни приложения.

Сравнение на свойствата:

При сравняване на свойствата на плоскостите от дървесни влакна със средна плътност (MDF) и плочи от дървесни частици се появяват няколко ключови разлики:

1. Външен вид:

MDF: Предлага гладка повърхност без кухини или трески, осигурявайки елегантен и равномерен външен вид.

Плочи от дървесни частици: има тенденция да има грапава и пореста повърхност поради естеството на състава на частиците, което изисква допълнителни техники за довършване за по-гладък външен вид.

2. Сила и плътност:

MDF: Проявява по-висока плътност и здравина в сравнение с плочи от дървесни частици, което го прави по-издръжлив и способен да издържа на по-големи натоварвания.

Плочи от дървесни частици: Има по-ниска плътност и присъща здравина, което я прави по-податлива на изкривяване, разцепване и изкълчване при големи натоварвания.

3. Устойчивост на влага:

MDF: Показва по-голяма устойчивост на влага поради състава на фините влакна и липсата на кухини, което го прави по-малко податлив на подуване, напукване и обезцветяване.

Плочи от дървесни частици: Има по-ниска устойчивост на влага, често се подува, напуква и обезцветява, когато е изложена на влага или влажност поради състава си от дървесни частици и празни пространства.

4. Тегло:

MDF: По-плътен и по-тежък от ПДЧ поради състава си от фини дървесни влакна, осигуряващи стабилност и издръжливост.

Плочи от дървесни частици: По-леки като тегло в сравнение с MDF поради състава си от дървесни частици, което го прави по-лесен за обработка и транспортиране.

5. Продължителност на живота:

MDF: Като цяло може да се похвали с по-дълъг живот, издържащ около 10 години или повече при нормални условия на употреба, благодарение на своята издръжливост и устойчивост на изкривяване и увреждане от влага.

Плочи от дървесни частици: Обикновено има по-кратък живот, издържащ около 2-3 години при лека до нормална употреба, и е по-податлив на повреда и износване с течение на времето.

6. Цена:

MDF: Обикновено е малко по-скъп от плочите от дървесни частици поради по-високата си плътност, здравина и издръжливост, което го прави по-икономичен вариант в дългосрочен план.

Плочи от дървесни частици: Смята се за по-благоприятен за бюджета в сравнение с MDF, което го прави популярен избор за проекти и приложения от по-нисък клас, където цената е основно съображение.

Приложения:

MDF приложения:

1. Производство на мебели: MDF обикновено се използва в производството на мебели, включително шкафове, рафтове, маси и столове, поради гладката си повърхност и висока плътност.

2. Шкафове: MDF панелите често се предпочитат за врати на шкафове, чекмеджета и рамки, осигурявайки стабилна и издръжлива основа за декоративни покрития.

3. Декоративни елементи: MDF се използва за декоративни облицовки на стени, корнизи и декоративни елементи, предлагайки гъвкавост в дизайна и лесно персонализиране.

4. Шкафове за високоговорители: Поради своята плътност и устойчивост на вибрации, MDF е предпочитан материал за конструиране на шкафове за високоговорители, осигуряващ оптимално качество на звука.

5. Подови панели: В някои случаи MDF плоскостите се използват като подови панели в зони с ниско излагане на влага, осигурявайки стабилна и равномерна повърхност.

приложение за мдф
приложение за мдф

Приложения за плочи от дървесни частици:

1. Леки мебели: Плочите от дървесни частици се използват широко в конструкцията на леки мебели като рафтове, стелажи за обувки, рафтове за книги и компютърни маси, като предлагат достъпност и гъвкавост.

2. Стенни прегради: Благодарение на своите топло- и звукоизолационни свойства, плочите от дървесни частици се използват в системи за преградни стени за жилищни и търговски помещения.

3. Подложка: Плочите от дървесни частици служат като идеален материал за подложка за различни единици за съхранение, осигурявайки опора и стабилност.

4. Дисплеи: Панелите от дървесни частици обикновено се използват за дисплеи в магазини, изложби и търговски изложения, като предлагат рентабилно решение за временни дисплеи.

5. Кутии за високоговорители: Със своите звукоизолиращи свойства, плоскостите от дървесни частици са подходящи за конструиране на кутии и кутии за високоговорители, осигурявайки оптимална акустика.

6. Както MDF, така и плочите от дървесни частици предлагат широка гама от приложения в интериорния декор, производството на мебели и строителството, задоволяване на различни нужди и предпочитания в жилищния, търговския и промишления сектор.

приложение за плочи от дървесни частици

Поддръжка и удължаване на живота

Поддръжката и удължаването на живота играят решаваща роля за запазването на целостта и дълголетието както на плоскостите от дървесни влакна със средна плътност (MDF), така и на плочите от дървесни частици. Ето някои ключови стратегии за поддръжка и удължаване на живота им:

Запечатайте откритите ръбове:

Нанесете уплътнител или лента за ръбове върху откритите ръбове на MDF и плочи от дървесни частици, за да предотвратите проникването на влага, което може да доведе до подуване, изкривяване и разрушаване.

Осигурете подходяща вентилация:

Поддържайте адекватна вентилация в зоните, където са монтирани MDF и плочи от дървесни частици, особено в кухни, бани и други зони, предразположени към влага, за да предотвратите натрупването на влага и повреди, свързани с влагата.

Избягвайте прекомерното излагане на топлина:

Поставете мебелите от MDF и плочи от дървесни частици и тела далеч от директни източници на топлина като фурни, печки и радиатори, за да предотвратите изкривяване, обезцветяване и загуба на структурна цялост поради излагане на топлина.

Спазвайте ограниченията на теглото:

Избягвайте да претоварвате рафтове, шкафове и други мебели, изработени от MDF и плочи от дървесни частици, над препоръчания им капацитет на тегло, за да предотвратите провисване, огъване и потенциална структурна повреда с течение на времето.

Редовно почистване и поддръжка:

Почиствайте редовно повърхностите от MDF и плочи от дървесни частици с мек почистващ разтвор и мека кърпа, за да отстраните прах, мръсотия и петна, като удължите естетическия им вид и предотвратите увреждане на повърхността.

Бързи ремонти:

Обърнете внимание на всички признаци на повреда или износване, като драскотини, вдлъбнатини или чипове, незабавно чрез запълване, шлайфане и повторно боядисване на засегнатите области, за да предотвратите по-нататъшно влошаване и да запазите целостта на материала

В заключение, плоскостите от дървесни влакна със средна плътност (MDF) и плочите от дървесни частици са универсални инженерни дървени продукти с различни свойства и приложения. Докато MDF предлага гладко покритие, по-висока плътност и по-голяма издръжливост, плочите от дървесни частици осигуряват рентабилно решение за леки мебели и вътрешни прегради. Разбирането на разликите между тези материали е от съществено значение за вземането на информирани решения при проекти за обновяване на дома и изграждане на мебели.


Време на публикуване: 9 май 2024 г
  • Предишен:
  • следващ: