Тук китайските производители на шперплат ви напомнят, че когато купувате шперплат, е важно да намерите производителя на източника за по-професионален, безопасен и икономичен избор.
Какво е шперплат
Шперплате един от най-универсалните и широко признати инженерни дървени плоскости, използвани в различни строителни проекти по света. Създава се чрез свързване на листове смола и дървен фурнир, за да се образува композитен материал, продаван на панели. Обикновено шперплатът има лицеви фурнири от по-висок клас от основните фурнири. Основната функция на основните слоеве е да увеличат разделянето между външните слоеве, където напреженията на огъване са най-високи, като по този начин повишават устойчивостта на огъващи сили. Това прави шперплата отличен избор за приложения, изискващи както здравина, така и гъвкавост.
Въведение в производствените процеси
Шперплатът, известен като многослойна плоча, фурнир плоча или сърцевинна плоча, се изработва чрез изрязване на фурнири от сегменти от дървени трупи и след това залепване и горещо пресоване в три или повече (нечетен брой) слоя плоча. Процесът на производство на шперплат включва:
Рязане, белене и рязане на трупи; Автоматизирано сушене; Пълно снаждане; Лепене и монтаж на заготовки; Студено пресоване и ремонт; Горещо пресоване и втвърдяване; Рязане, изстъргване и шлайфане; Три пъти пресоване, три пъти ремонт, три пъти рязане и три пъти шлайфане; Пълнеж; Проверка на готовия продукт; Опаковане и съхранение; Транспорт
Рязане и белене на трупи
Пилингът е най-важната връзка в процеса на производство на шперплат и качеството на обеления фурнир ще повлияе пряко върху качеството на готовия шперплат. Дървени трупи с диаметър над 7 см, като евкалипт и различни видове бор, се нарязват, обелват и след това се нарязват на фурнири с дебелина по-малка от 3 мм. Олющените фасети имат добра равномерност на дебелината, не са склонни към проникване на лепило и имат красиви радиални шарки.
Автоматизирано сушене
Процесът на сушене е свързан с формата на шперплата. Олющените фурнири трябва да бъдат изсушени навреме, за да се гарантира, че тяхното съдържание на влага достига производствените изисквания на шперплата. След автоматизирания процес на сушене, съдържанието на влага във фасетите се контролира под 16%, деформацията на плочата е малка, не е лесно да се деформира или разслои, а производителността на обработката на фасетите е отлична. В сравнение с традиционния естествен метод на сушене, автоматичният процес на сушене не се влияе от времето, времето за сушене е кратко, ежедневният капацитет на сушене е силен, ефективността на сушене е по-висока, скоростта е по-бърза и ефектът е по-добър.
Пълно снаждане, залепване и монтаж на заготовки
Методът на снаждане и използваното лепило определят стабилността и екологичността на шперплатовата плоскост, което е и най-загриженият проблем за потребителите. Най-новият метод на снаждане в индустрията е методът на пълно снаждане и зъбната структура на снаждане. Изсушените и обелени фурнири се снаждат в цяла голяма плоскост, за да се осигури добра еластичност и здравина на фурнирите. След процеса на залепване фурнирите се подреждат кръстосано в съответствие с посоката на дървесните зърна, за да образуват заготовка.
Студено пресоване и ремонт
Студеното пресоване, известно също като предварително пресоване, се използва, за да направи фурнирите основно прилепнали един към друг, предотвратявайки дефекти като изместване на фурнира и подреждане на сърцевината по време на процеса на преместване и манипулиране, като същевременно увеличава течливостта на лепилото, за да улесни образуване на добър лепилен филм върху повърхността на фасетите, избягвайки феномена на недостиг на лепило и сухо лепило. Заготовката се транспортира до машината за предварително пресоване и след 50 минути бързо студено пресоване се изработва сърцевината.
Ремонтът на заготовки от плоскости е допълнителен процес преди горещото пресоване. Работниците ремонтират повърхностния слой на основната дъска слой по слой, за да гарантират, че повърхността й е гладка и красива.
Горещо пресоване и втвърдяване
Машината за горещо пресоване е едно от най-важните съоръжения в процеса на производство на шперплат. Горещото пресоване може ефективно да избегне проблемите с образуването на мехурчета и локалното разслояване в шперплата. След горещо пресоване заготовката трябва да се охлади за около 15 минути, за да се гарантира, че структурата на продукта е стабилна, якостта е висока и се избягва деформация на изкривяване. Този процес е това, което наричаме период на "втвърдяване".
Рязане, изстъргване и шлайфане
След периода на втвърдяване заготовката ще бъде изпратена до машината за рязане, за да бъде нарязана на съответните спецификации и размери, успоредни и чисти. След това повърхността на дъската се изстъргва, изсушава и шлайфа, за да се гарантира цялостната гладкост, ясна текстура и добър гланц на повърхността на дъската. Досега е завършен първият кръг от 14 производствени процеса на процеса на производство на шперплат.
Три пъти пресоване, три пъти ремонт, три пъти рязане и три пъти шлайфане
Висококачественият шперплат трябва да премине през множество процеси на фино полиране. След първото шлайфане шперплатът ще премине през второ наслояване, студено пресоване, ремонт, горещо пресоване, рязане, изстъргване, сушене, шлайфане и точково изстъргване, общо 9 процеса във втория кръг.
Накрая, заготовката е залепена с изящна и красива технологична дървена повърхност, махагонова повърхност и всеки шперплат също преминава през трето студено пресоване, ремонт, горещо пресоване, изстъргване, шлайфане, рязане и други 9 процеса. Общо "три пресования, три ремонта, три рязане, три шлайфане" 32 производствени процеса, се произвежда повърхност на плоскост, която е плоска, структурно стабилна, има малка деформация и е красива и издръжлива
Пълнене, Сортиране на готов продукт
Формираният шперплат се проверява и запълва след окончателната проверка и след това се сортира. Чрез научни тестове на дебелина, дължина, ширина, съдържание на влага и качество на повърхността и други стандарти, за да се гарантира, че всеки произведен шперплат е с квалифицирано и стабилно качество, с най-добри физически и производствени характеристики.
Опаковка и съхранение
След като готовият продукт бъде избран, работниците опаковат шперплата в склад, за да избегнат слънце и дъжд.
ТОНГЛИ ДЪРВ
За какво се използва шперплат?
Шперплатът е често срещан тип плоскости, използвани в различни индустрии. Те са категоризирани вобикновен шперплатиспециален шперплат.
Основните приложения наспециален шперплатса както следва:
1. Първият клас е подходящ за архитектурни декорации от висок клас, мебели от среден до висок клас и корпуси за различни електрически уреди.
2. Клас две е подходящ за мебели, обща конструкция, превозни средства и декорации на кораби.
3. Степен три е подходяща за нисък клас ремонти на сгради и опаковъчни материали. Специалният клас е подходящ за архитектурни декорации от висок клас, мебели от висок клас и други продукти със специални изисквания
Обикновен шперплатсе класифицира в клас I, клас II и клас III въз основа на видимите дефекти на материала и дефектите при обработката на шперплата след обработката.
1. Шперплат от клас I: Устойчив на атмосферни влияния шперплат, който е издръжлив и може да издържи на кипене или обработка с пара, подходящ за употреба на открито.
2. Шперплат клас II: Водоустойчив шперплат, който може да се накисва в студена вода или да се подлага на краткотрайно накисване в гореща вода, но не е подходящ за варене.
3. Шперплат от клас III: шперплат, устойчив на влага, способен да издържи на краткотрайно накисване в студена вода, подходящ за употреба на закрито.
Време на публикуване: 08 юли 2024 г
